萬泰在烘干機擋輪及擋輪軸生產(chǎn)中采取的質(zhì)量控制措施

為確保烘干機產(chǎn)品能夠為用戶提供穩(wěn)定可靠的使用效果，萬泰實行嚴格的生產(chǎn)流程質(zhì)量管理，對烘干機零部件生產(chǎn)制定了嚴格的質(zhì)量控制要求。擋輪是將烘干機筒體發(fā)生的偏移量控制在允許范圍內(nèi)的部件，在擋輪及擋輪軸的生產(chǎn)中萬泰采取了如下的質(zhì)量控制措施：

   （1）擋輪和擋輪軸澆注，對材料進行化學(xué)分析，擋輪參照GB11352 -1989材料標準不低于ZG340-640，擋輪軸要求參照GB/T11352-1989。

   （2）擋輪軸進行鍛造，參照標準JB/T6397-92進行材料分析和機械測試使其達到相關(guān)要求。

   （3）與裝配，軸的超聲波探傷參照JB/T5000.15-1998等級II標準，擋輪超聲波探傷參照GB/T7233-87等級II標準。

   （4）應(yīng)進行正火處理，加工后圓錐工作表面硬度應(yīng)不低于190HB。

   當質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)相關(guān)質(zhì)量問題的處理辦法：

   （1）筒體焊縫有缺焊等情況，經(jīng)過整改后達到要求；

   （2）輪帶、托輪、擋輪超聲波探傷及表面硬度檢驗發(fā)現(xiàn)晶粒偏大，硬度值太小，熱處理不完全造成的，更換外協(xié)廠重新加工后達到要求；

   （3）小齒輪座有砂眼，對鑄件進行焊補；

   （4）擋輪與輪帶圓錐角不一致，重加工擋輪支座以達到相同的圓錐角；

   （5）大齒輪公法線測量后與設(shè)計圖紙不符，重新加工使其一致；

   （6）檢查圖紙，發(fā)現(xiàn)筒體上固定輪帶位置的擋塊與擋輪存在干涉，要修改設(shè)計并按新的圖紙制作部件，消除隱患。

   產(chǎn)品質(zhì)量是烘干機生產(chǎn)廠家的立足之本，只有樹立明確的質(zhì)量目標，依照相關(guān)質(zhì)量控制要求，一絲不茍地做好每一道生產(chǎn)工序的質(zhì)量檢驗，才能及時發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，為顧客提供質(zhì)量可靠的烘干機產(chǎn)品。